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三相卧螺离心脱水机的市场化运用

三相卧螺离心脱水机的市场化运用

产品详情

三相卧螺离心脱水机的市场化运用

一、产品介绍

三相卧式螺旋卸料沉降离心机(简称三相卧螺离心机)主要用于固—液—液分离,即一种固相(比重最大)和两种密度不同的液相同步分离。

本公司生产的三相卧螺离心机有WLS -255WLS -355WLS-435WLS-535WLS-655等五大系列五种规格。广泛应用于油田钻井、污油泥、动植物油、压榨油,以及其他有三种物料存在的流动体。(三种物料指固体、重液和轻液)

 

二、工作原理

物料在离心力的作用下,形成三个相对稳定的层面,由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液层、轻液层。固相层在螺旋输送器的推动下向转鼓小端移动,并从排渣口排出。重液层和轻液层则顺着螺旋叶片间孔道向转鼓大端流动,然后从不同的出口排出,实现连续的三相分离。

 

油脂分离设备,包括进水管,其特征在于,所述进水管连接有初渣过滤器,所述初渣过滤器的底端通过出渣管连接有初渣收集箱,所述初渣过滤器的顶端连通有通气管,所述初渣过滤器远离进水管的一侧通过水管连接有污泥分离箱,所述污泥分离箱底侧内壁上固定安装有气浮装置,所述气浮装置包括微型鼓风机和微孔曝气器,所述污泥分离箱的顶侧固定安装有加温器,所述污泥分离箱的一侧分别连通有污泥收集桶和油脂收集桶,所述污泥分离箱远离初渣过滤器的一侧连接有排水管,且排水管远离污泥分离箱的一端连接有污水提升泵,所述污水提升泵远离排水管的一侧开设有污水出口,所述污泥分离箱内设有机械刮油机构,且机械刮油机构与油脂收集桶相连通。

 

三、示意图

 

 

 

  

 

四、规格参数


转鼓直径×长度mm

转鼓速度r/min

最大分离因素

混合液处理量m³/h

差转速r/min

电动机

 

主电机型号

辅电机型号

主机功率KW

辅机功率KW

主机重量kg

WLS-255

Φ255×1150

5000

3566

0.3-3

3-30

YE2-132M-4

YE2-112M-4

7.5

4

1800

WLS-355

Φ355×1470

4300

3672

1-6

5-35

YE2-160L-4

YE2-132M-4

15

7.5

2100

WLS-435

Φ435×1850

4000

3894

5-15

5-35

YE2-200L-4

YE2-160M-4

30

11

3800

WLS-535

Φ535×2100

3500

3666

8-25

5-35

YE2-225M-4

YE2-160L-4

45

15

5300

WLS-655

Φ655×2530

3000

3298

15-40

5-35

YE2-280S-4

YE2-225S-4

75

37

8000

备注:以上参数仅供参考,如需详细参数请来电咨询。配备防爆电机、防爆控制柜及防爆子母插。

三相卧螺离心机的转鼓系统

  • 转鼓材料:双相不锈钢SS2205

高速旋转的转鼓主要由直段转鼓、锥段转鼓、大、小端盖等组成。物料在转鼓内壁进行沉降分层。同时螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流,加速物料进入转鼓,减少出料对已形成的分离固相的扰动,提高处理能力。在锥段转鼓360°开口圆形排渣口,并配有便换式硬质合金耐磨套。避免固相物料和转鼓直接接触从而损坏转鼓。

  • 螺旋的材料: 高级双相不锈钢 + 硬质合金片保护(可选)

物料由螺旋输送器的布料器进入转鼓,螺旋叶片把分离后的固相物料推向出渣口,液相则通过螺旋通道流向出液口。由于物料中物料颗粒在射流作用下对螺旋的磨损非常严重。我公司在螺旋设计上走在国内前端,螺旋叶片镶嵌可更换硬质合金块。这将大大延长了螺旋的使用寿命,提高了螺旋的耐磨程度。





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三相卧螺离心脱水机的市场化运用

一、产品介绍

三相卧式螺旋卸料沉降离心机(简称三相卧螺离心机)主要用于固—液—液分离,即一种固相(比重最大)和两种密度不同的液相同步分离。

本公司生产的三相卧螺离心机有WLS -255WLS -355WLS-435WLS-535WLS-655等五大系列五种规格。广泛应用于油田钻井、污油泥、动植物油、压榨油,以及其他有三种物料存在的流动体。(三种物料指固体、重液和轻液)

 

二、工作原理

物料在离心力的作用下,形成三个相对稳定的层面,由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液层、轻液层。固相层在螺旋输送器的推动下向转鼓小端移动,并从排渣口排出。重液层和轻液层则顺着螺旋叶片间孔道向转鼓大端流动,然后从不同的出口排出,实现连续的三相分离。

 

油脂分离设备,包括进水管,其特征在于,所述进水管连接有初渣过滤器,所述初渣过滤器的底端通过出渣管连接有初渣收集箱,所述初渣过滤器的顶端连通有通气管,所述初渣过滤器远离进水管的一侧通过水管连接有污泥分离箱,所述污泥分离箱底侧内壁上固定安装有气浮装置,所述气浮装置包括微型鼓风机和微孔曝气器,所述污泥分离箱的顶侧固定安装有加温器,所述污泥分离箱的一侧分别连通有污泥收集桶和油脂收集桶,所述污泥分离箱远离初渣过滤器的一侧连接有排水管,且排水管远离污泥分离箱的一端连接有污水提升泵,所述污水提升泵远离排水管的一侧开设有污水出口,所述污泥分离箱内设有机械刮油机构,且机械刮油机构与油脂收集桶相连通。

 

三、示意图

 

 

 

  

 

四、规格参数


转鼓直径×长度mm

转鼓速度r/min

最大分离因素

混合液处理量m³/h

差转速r/min

电动机

 

主电机型号

辅电机型号

主机功率KW

辅机功率KW

主机重量kg

WLS-255

Φ255×1150

5000

3566

0.3-3

3-30

YE2-132M-4

YE2-112M-4

7.5

4

1800

WLS-355

Φ355×1470

4300

3672

1-6

5-35

YE2-160L-4

YE2-132M-4

15

7.5

2100

WLS-435

Φ435×1850

4000

3894

5-15

5-35

YE2-200L-4

YE2-160M-4

30

11

3800

WLS-535

Φ535×2100

3500

3666

8-25

5-35

YE2-225M-4

YE2-160L-4

45

15

5300

WLS-655

Φ655×2530

3000

3298

15-40

5-35

YE2-280S-4

YE2-225S-4

75

37

8000

备注:以上参数仅供参考,如需详细参数请来电咨询。配备防爆电机、防爆控制柜及防爆子母插。

三相卧螺离心机的转鼓系统

  • 转鼓材料:双相不锈钢SS2205

高速旋转的转鼓主要由直段转鼓、锥段转鼓、大、小端盖等组成。物料在转鼓内壁进行沉降分层。同时螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流,加速物料进入转鼓,减少出料对已形成的分离固相的扰动,提高处理能力。在锥段转鼓360°开口圆形排渣口,并配有便换式硬质合金耐磨套。避免固相物料和转鼓直接接触从而损坏转鼓。

  • 螺旋的材料: 高级双相不锈钢 + 硬质合金片保护(可选)

物料由螺旋输送器的布料器进入转鼓,螺旋叶片把分离后的固相物料推向出渣口,液相则通过螺旋通道流向出液口。由于物料中物料颗粒在射流作用下对螺旋的磨损非常严重。我公司在螺旋设计上走在国内前端,螺旋叶片镶嵌可更换硬质合金块。这将大大延长了螺旋的使用寿命,提高了螺旋的耐磨程度。





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